Что такое еврорубероид?

Еврорубероид (модифицированный) - битумный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый модифицированный материал на негниющей основе, предназначенный для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, а также различных гидроизоляционных работ. Сохраняет эластичность, т.е. возможность укладки до -10°С, теплостойкость - не ниже +85°С. При производстве Еврорубероида на прочную стекловолокнистую основу с 2-х сторон наносится от 3 до 5кг. высококачественного вяжущего на основе окисленного битума. Для применения в нижнем и верхнем слоях кровельного ковра материалы данной марки выпускаются нескольких модификаций.
Для укладки в качестве нижнего слоя материалы с двух сторон покрывают легкооплавляемой полимерной пленкой, что существенно улучшает сохранность материала в рулоне, во время транспортировки и облегчает его укладку при работах на кровле. Верхняя сторона Еврорубероида покрывается защитной крупнозернистой минеральной посыпкой, предохраняющей кровельный ковёр от механических повреждений, атмосферных воздействий, ультрафиолетовых излучений, солнечной радиации, распространения огня на поверхности кровли, а также улучшающей испаряемость влаги.

В качестве основы еврорубероида используются:

* Стеклохолст:
o обладают достаточной прочностью;
o предельное относительное удлинение до 4%;
o не подвержены гниению.
* Полиэстер (полиэфирные холсты):
o обладают высокой прочностью;
o предельное относительное удлинение при разрыве до 30-55%, что обеспечивает повышенную эластичность;
o не подвержены гниению.

* Стеклохолст - хаотично расположенные прессованные стекловолоски, скрепленные иглопробиванием. Использование стеклохолста в качестве основы позволяет уменьшить стоимость материала, не снижая его качества.
*
Каркасная стеклоткань значительно увеличивает прочность и гибкость кровельных полотен, что особенно важно при укладке их в местах примыканий к стенам, шахтам, для усиления основного водоизоляционного кровельного ковра в ендовах, на карнизных участках.
* ́Полиэстер — синтетическое волокно, формируемое из расплава полиэтелферата или его производных. Достоинства — незначительная сминаемость, отличная свето- и атмосферостойкость, высокая прочность, хорошая стойкость к истиранию и к органическим растворителям; недостатки — трудность крашения, сильная электризуемость, жесткость — устраняется химическим модифицированием. Применяется, например, в производстве различных тканей, искусственного меха, канатов, для армирования шин.

Еврорубероид наплавляется на подготовленное основание при помощи пропановой или дизельной горелки, приклеивается на битумную мастику, а также закрепляется механически или методом пластификации. Благодаря использованию технологии наплавления кровельный ковёр из Еврорубероида получается однородным, без пустот, что гарантирует его прочность и долговечность. Еврорубероид не гниет, обладает высокой, биостойкостью, абсолютной водонепроницаемостью, идеально подходит для устройства нового и ремонта старого кровельного ковра, а также гидроизоляции различных конструкций.

Кровельные материалы изготавливаются на стеклотканевой, полиэстеровой основе, а также на стеклохолсте. Стеклотканевые основы не эластичны и имеют большее усилие на разрыв при небольших (до 3%) деформациях. Полиэстер более эластичен и способен удлиняться до 40% без разрыва. Поэтому полиэстер используется в конструкциях, где вероятны значительные деформации кровельного материала или гидроизоляционного ковра. Свойства битумно-полимерного вяжущего. В отличие от окисленного битума, используемого для производства рубероида и битумных наплавляемых материалов, для производства битумнополимерного вяжущего используется технология модификации битума полимером. При этом битум не только остается в стабильном природном состоянии, но и приобретает свойства, схожие со свойствами полимерамодификатора. В качестве модификаторов битума наиболее распространены два типа полимеров: искусственный каучук СБС (стирол-бутадиен-стирол) и пластик АПП (атактический полипропилен). Соответственно СБС-модифицированные битумы более эластичны и могут иметь температуру хрупкости до 40°С, АПП-модифицированные битумы более жесткие и теплостойкие и могут иметь температуру размягчения до +155°С. АПП-модифицированные кровельные материалы идеально подходят для жаркого климата.

В ассортименте продуктов компании "Технониколь" представлены как СБС, так и АПП-модифицированные материалы: Техноэласт, Унифлекс, Биполь - СБС-модифицированные материалы; ТехноэластТермо, Экофлекс - АПП-модифицированные материалы. При высоком качестве перемешивания битума с СБС образуется однородная смесь, в которой практически невозможно выделить битум и полимер. Для качественного перемешивания битума с полимером на всех заводах, производящих Рубероид либо Еврорубероид (битумно-полимерные материалы), используется самое современное оборудование. Качественное перемешивание позволяет максимально продлить срок жизни материала на кровле.

Долговечность еврорубероида.

На материалы, уложенные на кровлю, воздействует множество факторов: высокая и низкая температура, ультрафиолетовое излучение, атмосферные осадки, деформации основания. Все это приводит к тому, что материал старится, теряет водонепроницаемость, и кровля протекает. Современные методики оценки долговечности опираются на сравнение лабораторных тестов и многолетних испытаний материалов на кровле. Сравнение характеристик еврорубероида до и после испытаний позволяет судить о потенциальном сроке их службы.

Практические советы:

Если начинает протекать кровля, по возможности ремонт следует производить незамедлительно, т.к. затягивание влечет за собой в будущем более дорогостоящий ремонт. Ваша существующая кровля скорее всего сможет Вам прослужить в качестве основания под наплавление еврорубероида(т.е. еще один слой, который остается), но в этом случае не обойтись без установки кровельных аэраторов(флюгарок). Аэраторы устанавливаются из расчета 1шт/50м.кв. С помощью флюгарок выводятся испарения влаги, оставшейся возможно в плитах перекрытия, насыпных утеплителях(если таковые имеются), под старым слоем. Бывают случаи, что без срыва старого слоя с последующим заливанием цементно-песчаным раствором(стяжки) не обойтись. После полного высыхания стяжка грунтуется "Праймером" и материал необходимо уложить в два и более стоев. Такой ремонт обходится очень недешево, поэтому имеет смысл посчитать расходы такого ремонта(срыв+стяжка+2слоя) и вариант однослойного ремонта каждые 4-5лет. Любая фирма-подрядчик или строительные бригады дают гарантии на работы, это тоже нужно учесть, при гарантии 3-4года скорее всего выгодней будет производить ремонт в 1 слой, но использовать материал намного предпочтительнее на основе полиэстер, который даже при вздутиях кровли может прослужить довольно долго.

Если кровля отремонтирована и пора принимать работу.

Наиболее уязвимы места примыкания еврорубероида к парапетам, вент. каналам и т.п., желательно просмотреть с подрядчиком еще раз все примыкания перед завершением работ, т.к. эти дефекты могут проявиться в первые же года эксплуатации кровли. Немаловажным является брак в виде перегрева материала(черные пятна на поверхности кровельного ковра), который приводит к протеканию кровли в этих местах после длительной эксплуатации(т.е. лет через 5, а кровля могла бы прослужить 10). Добросовестный подрядчик не допустит этих дефектов.